气相色谱仪是实验室一种常用的分析气体的仪器，它的应用领域有很多，如石油，化工，医疗，环境，卫生等等。那么气相色谱仪给软包装企业带来什么价值呢？

先我们来了解下造成溶剂残留超标的诸多原因：
对软包装厂而言，造成溶剂残留超标(有异味)的因素有很多，诸如:选择基材不当、生产工艺不规范，设备过于简陋老化，生产各环节没有进行必需的检测控制等等，都与溶剂残留超标(异味)有着直接或间接的影响。拿原料基材来讲:油墨的品质、油墨的释放性以及涂墨的厚度，胶粘剂的品质、涂布量等，有机溶剂的纯度和配比量以及与基材的相符性，都将影响溶剂的残留量。另外，加热温度不合适,进风与抽风量是否配套，或没有规范的作业指导书，员工操作不规范，开机印刷速度不达标，添加剂不足，涂布不均匀、成品包装用材比较随意等等，都是造成其超标的主要因素。

使用气相色谱仪的实际价值
1、准确的检测来料溶剂的纯度，可确保来料溶剂的品质，减少溶剂因素造成的产品质量问题，可相对节省成本。
2、以检测溶剂残留的结果为依据，可有效调整生产工艺，控制溶剂，为有效控制残留超标提供准确方向，如正丙酯超标，可立即判定印刷过程需要调整工艺参数，提高溶剂的挥发效率;若乙酯超标，则可判断干复工艺存在的问题，需要调整。
3、对印刷半成品进行检测，则可有效判定印刷过程溶剂量指标，为生产质量控制提供指引，对复合过程进行检测，则可有效判别复合过程该溶剂的指标。 
上述检测说明,用来判断该包装使用复合薄膜的溶剂残留量是否超标，是否需要重新开发生产工艺，对所采用的基材是否恰当等提供理论与技术支持，可以从根本上控制残留量超标的产生。值得一提的是:取样代表性、复合前的检及熟化后的检验都是使用需重点考虑的地方。

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